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激光切割机精度受到哪些因素影响？
影响激光切割机切割精度的四大因素：
激光发生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，加工铝材激光切割，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，铝材激光切割代加工，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
工作台的精度：工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
激光光束凝聚成锥形：切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
切割的材料不同：也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，铝材材激光切割加工，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的pp树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，铝材激光切割，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
激光应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：
(1)打印法：使切割1头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。
(2)斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。
(3)蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割 1头从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。
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